Broyeur de racines d’arbres

Équipement destiné à la production de copeaux de bois de 20 à 80 mm

0-2200MM

Taille des granulés

110-160KW

Puissance

5-30T/H

Capacité

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Présentation générale

Un broyeur de racines d’arbres est un équipement de concassage grossier utilisé lors de la première étape de la transformation du bois. Conçu spécialement pour traiter des matériaux tels que les racines d’arbres, les grosses grumes, les branches, les tiges de cultures et les déchets de bois, il produit des copeaux de bois d’une taille comprise entre 20 et 80 millimètres et est largement utilisé dans des secteurs tels que l’énergie issue de la biomasse, la sylviculture et le recyclage des déchets de bois.

Haute efficacité

Grande capacité de concassage, performances stables

Large champ d’application

Convient à un large éventail de matières premières et de secteurs d’activité.

Durable Design

Des composants de haute qualité garantissent une longue durée de vie.

Entretien facile

Structure simple, facile à utiliser.

Caractéristiques techniques principales

Modèle	puissance (kw)	Taille des granulés（mm）	Débit (mm)	capacité (t/h)
2600	110kw	≤ ø1600	20-80	5-10
3200	132kw	≤ ø2200	20-80	10-20
3600	160kw	≤ ø2200	20-80	20-30

Accessoires

Rouleau à lames

Lame en alliage à haute résistance, garantissant une coupe uniforme et une longue durée de vie.

Rouleau marteau

Convient au broyage de branches, de palettes et de divers matériaux en bois.

Applications

Centrale électrique à biomasse

Usine de granulés de bois

Usine de contreplaqué

Papeterie

Aménagement paysager et paillage

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Caractéristiques techniques

Caractéristiques techniques détaillées et performances de nos broyeurs à bois polyvalents.

MT-2600
Puissance de l’hôte	110KW
Caractéristiques techniques du moteur diesel	320HP
Taille des granulés	≤ ø1600mm
Taille de sortie	20-80mm(Réglable)
Types de marteaux à tête en marteau	Type à lame / Type à marteau (en option)
Nombre de pales	4 pcs
Nombre de marteaux	Personnalisable
Diamètre de l’entrée d’alimentation	2600mm
Dimensions du convoyeur de déchargement	12000mm
capacité	5-10 T/H
Poids de l’équipement	11000kg
Dimensions de l’équipement (L × l × H)	550023003200mm

MT-3200
Puissance de l’hôte	132KW
Caractéristiques techniques du moteur diesel	340HP
Taille des granulés	≤ ø2200mm
Taille de sortie	20-80mm(Réglable)
Types de marteaux à tête en marteau	Type à lame / Type à marteau (en option)
Nombre de pales	5 pcs（Optional）
Nombre de marteaux	Personnalisable
Diamètre de l’entrée d’alimentation	3200mm
Dimensions du convoyeur de déchargement	12000mm
capacité	10-20 T/H
Poids de l’équipement	12000kg
Dimensions de l’équipement (L × l × H)	550027003200mm

MT-3600
Puissance de l’hôte	160KW
Caractéristiques techniques du moteur diesel	460HP
Taille des granulés	≤ ø2200mm
Taille de sortie	20-80mm(Réglable)
Types de marteaux à tête en marteau	Type à lame / Type à marteau (en option)
Nombre de pales	7 pcs（Optional）
Nombre de marteaux	Personnalisable
Diamètre de l’entrée d’alimentation	3600mm
Dimensions du convoyeur de déchargement	12000mm
capacité	20-30 T/H
Poids de l’équipement	13000kg
Dimensions de l’équipement (L × l × H)	650028003200mm

Les caractéristiques techniques ci-dessus sont fournies à titre indicatif uniquement et sont susceptibles d’être modifiées sans préavis.

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Options du produit

Personnalisez votre broyeur à bois polyvalent en fonction de vos conditions de travail et de vos besoins de production.

1.Options d’alimentation

Choisissez la source d’alimentation adaptée à votre utilisation.

Moteur électrique

Performances stables, faible niveau sonore, adapté à une utilisation en mode fixe.

Moteur diesel

Haute puissance, portable et adapté aux zones isolées.

2.Options de mobilité

Choisissez la solution de mobilité adaptée à votre activité.

Type fixe

Installation stable, adaptée à un emplacement fixe.

Type de mobile

Autopropulsé grâce à des chenilles ou remorqué sur roues pour faciliter le transport.

3.Options de type de lame

Choisissez le type de lame en fonction de votre matière première.

Type de lame

Coupe de haute précision ; convient au traitement des grumes et des branches.

Type de marteau

Haute résistance aux chocs, convient aux déchets de bois contenant des clous ou des impuretés.

4.Options de taille de sortie

Taille de sortie réglable en fonction de votre utilisation finale.

30–50 mm

Chips moyennes

40–80 mm

Grandes chips

5.Options supplémentaires

D’autres configurations pour optimiser votre production.

Séparateur magnétique

Éliminer les impuretés métalliques.

Système de dépoussiérage

Réduire la poussière, protéger l’environnement.

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Foire aux questions

Consultez la FAQ sur notre broyeur à bois tout-en-un.

Q1: Qu’est-ce qu’un broyeur à cuve (broyeur à disques pour racines) et pourquoi est-il privilégié pour le traitement des racines d’arbres ?

A:
Un broyeur à cuve est équipé d’une immense cuve rotative à chargement par le haut (trémie à disque) qui permet aux pelleteuses ou aux chargeuses forestières de déverser facilement dans la cuve des racines volumineuses et de forme irrégulière, des troncs d’arbres entiers et des branches trop longues, sans avoir à procéder à une découpe préalable complexe. Le mouvement de rotation achemine les matériaux en continu vers le tambour rotatif situé au fond, ce qui en fait la solution la plus efficace pour éliminer les déchets de terrain, les souches et les débris de verger.

Q2: Comment choisir entre un rotor à lames et un rotor à marteaux pour un broyeur à cuve ?

A:
Rotor à lames : Idéal pour les bois propres et organiques tels que les grumes fraîches, les grosses racines d’arbres sans contamination par des pierres ou de la terre, les branches et la paille agricole. Il produit des copeaux de bois uniformes adaptés à la fabrication de pâte à papier, de combustible biomasse ou de paillis.
Rotor à marteaux : Idéal pour les déchets de bois contenant du métal ou des impuretés, tels que le bois de démolition, les souches d’arbres sales contenant de la terre ou des cailloux, les déchets de mobilier et les palettes en bois comportant des clous. Les marteaux en alliage ultra-résistants broient le bois grâce à un impact puissant tout en résistant à l’usure intense causée par les débris durs.

Q3: Quelle est la différence entre le diamètre de la cuve et le diamètre effectif de traitement ?

A:
Le diamètre de la cuve correspond à la largeur de l’ouverture supérieure de la trémie rotative, tandis que la taille de traitement effective correspond à la largeur ou au diamètre maximal du bois que la gorge du rotor inférieur peut broyer directement :
Cuve de 2 600 mm : taille de traitement effective jusqu’à 1 600 mm.
Cuve de 3 200 mm : taille de traitement effective jusqu’à 2 200 mm.
Cuve de 3 600 mm : taille de traitement effective jusqu’à 2 200 mm.
Le choix de la taille de la cuve dépend de la taille du godet de votre chargeuse et de la largeur des souches ou des grumes brutes avant le chargement.

Q4: Ce broyeur à cuve peut-il traiter des palettes en bois comportant des clous en fer ainsi que des racines d’arbres encrassées de terre ?

A:
Oui. Lorsqu’elle est équipée d’un rotor à marteaux, la machine traite sans difficulté les palettes clouées et les racines résiduelles contenant de la terre. Les marteaux en alliage robuste broient le bois sans endommager les arêtes des lames. Nous recommandons vivement d’installer un convoyeur à séparateur magnétique en option au niveau de la bande de déchargement afin de récupérer automatiquement les clous et les débris métalliques.

Q5: Quelles sont les options disponibles en matière de motorisation : moteur électrique ou moteur diesel ?

A:
Les deux options d’alimentation sont disponibles en fonction des besoins de votre site :
Moteur électrique : idéal pour les centres de recyclage fixes disposant d’un réseau électrique stable, il permet de réduire les coûts d’électricité et l’entretien quotidien.
Moteur diesel (Cummins / Weichai / Caterpillar, etc.) : alimentation autonome conçue pour le déboisement en zone isolée, les opérations sur le terrain ou les décharges où l’électricité haute tension n’est pas disponible.

Q6: Quelle est la différence entre les versions fixes, remorquables sur roues et mobiles sur chenilles ?

A:
Modèle fixe : configuration à châssis fixe, économique pour les installations de recyclage dédiées, en intérieur comme en extérieur.
Modèle remorquable sur roues : monté sur un châssis de remorque robuste, facilement remorquable par des camions ou des tracteurs d’un chantier à l’autre.
Modèle mobile automoteur sur chenilles : équipé de chenilles hydrauliques et d’une télécommande sans fil. Il peut se déplacer de manière autonome sur des terrains forestiers accidentés, des sols boueux ou des pentes raides pour rejoindre directement le tas de souches d’arbres.

Q7: Comment la cuve rotative empêche-t-elle la formation de ponts de matière ou les bourrages lors de l’alimentation ?

A:
La cuve rotative est équipée d’un système d’entraînement intelligent en marche avant/arrière avec réglage de la vitesse. Lorsque le rotor inférieur est soumis à une charge importante, la cuve ralentit automatiquement ou inverse temporairement son sens de rotation afin de redistribuer le matériau, garantissant ainsi une alimentation fluide et continue sans intervention manuelle.

Q8: Quels sont les dispositifs de sécurité prévus pour empêcher la projection de débris lors du chargement par le haut ?

A:
Le broyeur de racines d’arbres à disques est équipé de plaques déflectrices métalliques très résistantes sur son bord supérieur ; il présente une auge profonde et a été conçu avec un angle d’auge optimal pour empêcher les débris de se déverser à l’extérieur. De plus, les opérateurs peuvent commander simultanément la machine et le chargeur d’alimentation depuis une distance de sécurité grâce à un système de télécommande sans fil entièrement fonctionnel.

Q9: Est-il possible de régler la taille du matériau en sortie ?

A:
Oui. La taille des particules en sortie est contrôlée par des tamis de décharge inférieurs interchangeables (les mailles disponibles vont de 30 mm à plus de 100 mm), la vitesse de rotation de la cuve et la vitesse périphérique des marteaux ou des lames. Les tamis peuvent être remplacés rapidement pour s’adapter aux exigences en aval en matière de combustible, de chaudière ou de compostage.

Q10: Quelles sont les principales pièces d’usure et comment sont-elles entretenues ?

A:
Les principales pièces d’usure comprennent les marteaux/lames, l’enclume (contre-lame) et les plaques de tamisage inférieures.
Marteaux : dotés de revêtements d’usure en carbure de tungstène pour une résistance élevée aux chocs (durée de vie typique : 400 à 800 heures et plus).
Entretien : notre broyeur à cuve est équipé d’un mécanisme hydraulique d’ouverture de la cuve, qui permet de basculer la cuve supérieure en quelques minutes pour un accès sans obstacle et en toute sécurité au rotor et aux tamis.

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